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制作成品发泡地埋保温管 缠绕型玻璃钢保温管加工

制作成品发泡地埋保温管 缠绕型玻璃钢保温管加工 聚氨酯热力保温管是以高功能聚醚多元醇组合料和多次甲基多苯基多异氰酸酯为原料,经化学反应发泡而成。具有容重轻、强度高、绝热、隔音、阻燃、耐寒、防腐、不吸水、施工简便快捷等优异特点,已成为工业部门绝热保温、防水堵漏不可缺少的产品。

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制作成品发泡地埋保温管 缠绕型玻璃钢保温管加工 公司秉承“同等价格看质量,同等质量看价格;为客户之所需,做客户之所想;诚信经营,以人为本”的理念,坚持做好产品,坚持做高品质、低价位的产品,坚持做客户满意的产品。欢迎各位咨询、洽谈、合作!选我们,您放心!

预制直埋保温管概述             

预制直埋保温管广泛用于液体、气体的输送管网,化工管道保温工程石油、化工、集中供热热网、中央空调通风管道、市政工程等。高温预制直埋保温管是一种保温性能好,加安全可靠,工程造价低的直埋预制保温管。有效的解决了城镇集中供热中130℃-600℃高温输热用预制直埋保温管的保温、滑动润滑和裸露管端的防水问题。预制直埋保温管不仅具有传统地沟和架空敷设管道难以比拟的先进技术、实用性能,而且还具有显著的社会效益和经济效益,也是供热节能的有力措施。预制直埋保温管采用直埋供热管道技术,标志着中国供热管道技术发展已经进入了新的起点。

制作成品发泡地埋保温管 缠绕型玻璃钢保温管加工 预制直埋保温管的组成     

保温管是由钢管、玻璃钢内护套、玻璃钢外壳构成,其特征是:还包括耐高温绝热保温层、润滑层、弹性密封件。本实用新型有效的解决了城镇集中供热中130℃-600℃高温输热用预制直埋保温管的保温、滑动润滑和裸露管端的防水问题。

预制直埋保温管主要由四部分组成:

工作钢管:根据输送介质的技术要求分别采用有缝钢管、无缝钢管、双面埋弧螺旋焊接钢管。

保温层:采用硬质聚氨酯泡沫塑料。

保护壳:采用高密度聚乙烯或玻璃钢。

渗漏报警线:制造高温预制直埋保温管时,在靠近钢管的保温层中,埋设有报警线,一旦管道某处发生渗漏,通过警报线的传导,便可在专用检测仪表上报警并显示出漏水的准确位置和渗漏程度的大小,以便通知检修人员迅速处理漏水的管段,保证热网安全运行。

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预制直埋保温管直埋铺设的优势特点:

1、降低工程造价。

据有关部门测算,双管制供热管道,一般情况下可以降低工程造价的25%(采用玻璃钢做保护层)和10%(采用高密度聚乙烯做保护层)左右。

2 、热损耗低,节约能源。

预制直埋保温管其导热系数为:λ=0.013—0.03kcal/m·h·oC,比其他过去常用的管道保温材料低得多,保温效果提高4~9倍。再有其吸水率很低,约为0.2kg/m2。吸水率低的原因是由于聚氨酯泡沫的闭孔率高达92%左右。低导热系数和低吸水率,加上保温层和外面防水性能好的高密度聚乙烯或玻璃钢保护壳,改变了传统地沟敷设供热管道“穿湿棉袄"的状况,大大减少了供热管道的整体热损耗,热网热损失为2%,小于国际10%的标准要求。

3、防腐,绝缘性能好,使用寿命长。

预制直埋保温管由于聚氨酯硬质泡沫保温层紧密地粘结在钢管外皮,隔绝了空气和水的渗入,能起到良好的防腐作用。同时它的发泡孔都是闭合的,吸水性很小。高密度聚乙烯外壳、玻璃钢外壳均具有良好的防腐、绝缘和机械性能。因此,工作钢管外皮很难受到外界空气和水的侵蚀。只要管道内部水质处理好,据国外资料介绍,直埋保温管的使用寿命可达50年以上,比传统的地沟敷设、架空敷设使用寿命高3~4倍。

4.占地少,施工快,有利环境保护和减少施工扰民。

预制直埋供热管道不需要砌筑庞大的地沟,只需将保温管埋人地下,因此大大减少了工程占地,减少土方开挖量约50%以上,减少土建砌筑和混凝土量90%。同时,保温管加工和现场挖沟平行进行,只需现场接头,可以大幅度缩短工期。由于减少了砖、水泥、砂石、余土等的运输,从而减少了施工过程中汽车尾气排放量、扬尘量、噪声排放量,从而保护了环境。

5、安全。

预制直埋保温管均可设有渗漏报警线,一旦管道某处发生渗漏,通过报警线的传导,便可在专用检测仪表上显示出保温管道渗水、漏水的准确位置及渗漏程度的大小,以便通知检渗人员迅速处理漏水的管段,保证供热管网的安全运行。

总之,预制直埋保温管不仅具有传统地沟和架空敷设管道难以比拟的先进技术、实用性能,而且还具有显著的社会效益和经济效益,也是供热节能的有力措施。采用直埋供热管道技术,标志着中国供热管道技术发展已经进入了新的起点。

聚氨酯热力保温管的管材的堆放与保管 正确的搬运方式 

  1、 管材吊装时应用宽度大于50mm的吊带吊装。

  2、 在装卸时应做到稳起轻放防止磕碰。

  3、 在卸车时汽车装运宜采用垂直起吊方式集装箱装运可采用叉车、装卸机配合作业。

4、 管材堆放吊装严禁使用铁器撬动或钢丝绳直接捆绑外套管。 聚氨酯直埋保温管安装 沟槽开挖和回填应按《给水管道工程施工技术操作规程》及设计要求进行。

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 聚氨酯热力保温管制作工艺流程:

制作工艺,产出高密度聚乙烯外护管,然后在钢管上绑硅酸铝真丝毯,,安装硅酸钙瓦壳,zui后在聚乙烯外护管与硅酸钙瓦壳的空隙中再浇注聚氨酯硬质泡沫塑料保温层。

制作流程:钢管除锈--钢管外绑10mm硅酸铝真丝毯--安装硅酸钙瓦壳--绑铝箔纸和支架--穿高压聚乙烯管壳--聚氨酯发泡--成形--成品检测--入库.

1、除锈

2、穿管及支架捆扎:

A.按芯管和保温层选定的高密度聚乙烯外护管→。

B.除锈处理后的钢管→分段捆扎支架(1.5米/段)→将捆扎好支架芯管穿入高密度聚乙烯外护管内,直至芯管两端裸露部分均为150mm-250mm。

C.将符合芯管直径和保温层厚度的卡头(内涨或外卡)封堵在管道两端并将其锁紧。

注:支架的结构、高度、材质、捆扎方式、抗压强度应根据芯管直径和设计要求选取。

3、聚氨酯浇注发泡:

调整发泡机的混合比为1:1.05→测定设备流量→设定浇注时间(投料量/流量)。在穿管完毕管道两端封堵后的HDPE外护管中间正上位置开浇注孔→将发泡机混合头的浇注嘴插入浇注孔→浇注→料空塞封堵浇注孔→熟化→拆卸卡头→检验→修正投料量→成品。

保温层材料为密度60kg/m3至80kg/m3的硬质聚氨酯泡沫,充分添满钢管与套管之间的间隙,并具有一定的粘接强度,使钢管、外套管及保温层三者之间形成一个牢固的整体。 聚氨酯直埋保温管泡沫具有良好的机械性能和绝热性能,通常情况下可耐温120℃通过改性或与其它隔热材料组合可耐温180℃。

  聚氨酯热力保温管主要的生产工艺。

1.抛丸处理工艺 

直埋式预制保温管是由输送介质的钢管、聚氨酯硬质泡沫保温层及高密度聚乙烯外套管紧密结合而成。钢管与聚氨酯硬质泡沫的粘接强度会直接影响保温管的质量和埋地长输管道的寿命。而钢管外壁经抛丸工艺处理后,去除了钢管表面的氧化皮、灰尘,并形成一定深度的锚纹,大大提高聚氨酯保温层与钢管的粘接强度,使保温管材的钢管与保温层紧密结合成一体,从根本上保证了产品的内在质量。

2.热熔焊接工艺

聚乙烯管材热熔焊接工艺是取代热风焊接的新工艺。焊接设备为手提式挤出机,主要用于大型管件和异型焊口的焊接。该工艺预先将V型焊口部分熔化,随即使挤出的已熔化的聚乙烯在焊靴的压力下紧紧焊接在焊口上。该工艺具有焊接强度高、工作环境适应性强和作业机动灵活的特点。 

3.热板焊接工艺 

聚乙烯管材热板焊接工艺是从国外引进的先进焊接工艺,已广泛应用于供热、燃气、输水等聚乙烯管材的焊接。该工艺利用聚乙烯热熔原理,将需要对焊的不同角度的管材端口紧贴在电热板上预热,达到工艺温度时对管材施加轴向压力,使已熔化的管口对焊,该工艺具有操作速度快、焊接强度高、外观整齐等特点。

预制直埋保温管从里到外分三层结构
*层:工作钢管层,根据设计和客户的要求一般选用无缝管(GB8163-87)螺旋焊管(GB9711-88;SY/T5038-92)和直缝焊管(GB3092-93)。钢管表面经过先进的抛丸除锈工艺处理后,钢管除锈等级可达GB8923-1988标准中的Sa2级,表面粗糙度可达GB6060.5-88标准中R=12.5微米。

第二层:聚氨酯保温层,用高压发泡机在钢管于外护层之间形成的空腔中一次性注入硬质聚氨酯泡沫塑料原液而成。即俗称的“管中管发泡工艺”。其作用一是防水,而是保温,三是支撑热网自重。当输送介质温度为:-50℃—120℃时,选用硬质聚氨基脲酸酯泡沫塑料做保温层。

第三层:高密度聚乙烯保护层,预制成一定壁厚的黑色(黄色)塑料管材,在经电晕工艺处理后备用。其作用一是保护聚氨酯保温层免遭机械硬物破坏,二是防腐防水。

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